RTO廢氣處理設備的工作步驟和主要結構

 

RTO廢氣處理設備設計原理、材料、性能穩(wěn)定、結構簡單、節(jié)能省工、無二次污染。RTO廢氣處理設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，便于裝載和更換。低功耗，催化燃燒室采用以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

 

RTO廢氣處理設備適用于油漆、印刷、機電、家用電器、制鞋、塑料和各種化工車間揮發(fā)或泄漏的不***有機廢氣的凈化和除臭。適用于不適合直接燃燒或催化燃燒及吸附回收處理的低濃度有機廢氣。是***風量的處理場合，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

 

RTO廢氣處理設備主要由換熱器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排氣煙囪組成。凈化原理是:未凈化的氣體在進入燃燒室之前，經(jīng)過換熱器預熱后送入燃燒室，在燃燒室中達到所需的反應溫度。氧化反應在催化反應器中進行，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，然后通過煙囪排入***氣。

 

催化燃燒是一種利用催化劑在較低溫度下氧化分解廢氣中可燃物質的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解過程，在300~450℃時，***部分烴類可以被催化劑完全氧化。與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要的輔助燃料更少，能耗更低，設備和設施更小。但由于所用催化劑中毒、催化劑床層更換和清洗成本高，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應用。

 

RTO廢氣處理設備的工作步驟如下:

 

1.活性炭吸附:預處理過濾后的廢氣通過活性炭微孔吸附在活性炭表面，以去除廢氣中的有機物，達到凈化氣體的作用。

 

2.活性炭脫附:當吸附床飽和時，切換脫附氣閥和吸附氣閥，啟動脫附風機對吸附床進行脫附。***先，脫附后的新鮮空氣由新鮮空氣入口和點加熱室的換熱器加熱，新鮮空氣加熱至120℃左右，進入活性炭床?；钚蕴看布訜岷螅钚蕴课降娜軇]發(fā)。

 

3.催化燃燒:溶劑由風機送到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器。在電加熱的作用下，氣體溫度升至250-300℃左右，然后進入催化燃燒床。有機物質在催化劑的作用下無焰燃燒，分解成CO2和H2O。同時釋放出***量熱氣，溫度進一步升高。高溫氣體再次被換熱器預熱，回收一部分熱量。從熱交換器出來的氣體通過新鮮空氣進口處的熱交換器加熱脫附的新鮮空氣，熱交換后的氣體被引上來，通過煙囪排出。

 

RTO廢氣處理設備一般由吸附單元、脫附單元、過濾單元、電控設備和穩(wěn)定裝置組成。目前***內(nèi)主要采用活性炭吸附裝置作為工業(yè)廢氣吸附凈化裝置。吸附是利用污染物分子附著在多孔固體吸附劑表面的差異，從廢氣中去除揮發(fā)性有機蒸氣或不***氣體。通過選擇合適的吸附劑和接觸時間，吸附對廢氣中的揮發(fā)性有機物有較***的去除效果。揮發(fā)性有機化合物氣流接觸吸附床(通常是顆?；钚蕴抗潭ù?后，揮發(fā)性有機化合物被吸附，然后清潔氣體離開吸附床。當吸附床的吸附功能耗盡時，吸附床離線循環(huán)，揮發(fā)性有機化合物的氣流被引導到另一個剛剛循環(huán)的吸附床進行連續(xù)吸附。因此，揮發(fā)性有機廢氣的連續(xù)排放至少需要兩個吸附床，以滿足廢氣連續(xù)處理的需要。