煙氣是工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的一種污染物，我們不僅要了解煙氣排放相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，還要采取高效的煙氣處理方法，這樣才能輕松的通過環(huán)評(píng)，做***工業(yè)生產(chǎn)的收尾工作！

　　煙氣排放應(yīng)嚴(yán)格遵守***家環(huán)保部門頒布的《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18485－2014）中的限值，其中顆粒物小時(shí)濃度排放限值為30mg/m3、氮氧化物小時(shí)濃度排放限值為300mg/m3、SO2小時(shí)濃度排放限值為100mg/m3、HCl小時(shí)濃度排放限值為60mg/m3！

　　在處理煙氣方面，韻藍(lán)環(huán)保采用選擇性非催化還原法去除氮氧化物，（半干法+干法）去除酸性氣體，活性炭吸附，布袋除塵器組合的煙氣處理設(shè)備。

　　以25％的氨水為脫硝劑，向焚燒爐內(nèi)噴射氨水，在高溫（900～1100℃）區(qū)域，氨水分解產(chǎn)生的氨基與氮氧化物反應(yīng)，還原為氮?dú)狻⑺投趸?，從而脫除氮氧化物。焚燒爐尾部設(shè)置反應(yīng)塔，焚燒煙氣經(jīng)急冷塔噴水降溫后進(jìn)入反應(yīng)塔進(jìn)一步處理。

　　半干法除酸措施是利用高效霧化器將制備***的Ca（OH）2漿液從反應(yīng)塔底部向上或從塔***向下噴入，煙氣與噴入的Ca（OH）2漿液成同向流或逆向流的方式充分接觸，并產(chǎn)生酸堿中和反應(yīng)。

　　干法脫酸采用管道噴入法，直接將消石灰通過高效噴嘴噴入反應(yīng)塔和除塵器之間的管道內(nèi)，與煙氣中的酸性氣體發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)一步提高脫酸效率。

　　煙氣降溫過程中氣態(tài)的重金屬及其化合物會(huì)凝結(jié)成粒狀物質(zhì)或以吸附態(tài)形式存在，向煙道內(nèi)噴入活性炭粉末吸附煙氣中的重金屬和二英類物質(zhì)，之后進(jìn)入除塵設(shè)備過濾脫除。

　　布袋除塵器將煙氣中的細(xì)灰塵粒、中和劑及脫酸反應(yīng)產(chǎn)物顆粒、吸附有二英類和重金屬的活性炭顆粒等過濾出來，以壓縮空氣脈沖式噴吹的清灰方式將灰塵清除。

　　在采用上述煙氣處理工藝脫除二惡英的同時(shí)，還需控制燃燒參數(shù)和其他管理措施。通過******的燃燒控制，使?fàn)t膛或進(jìn)入余熱鍋爐前的煙道內(nèi)的煙氣溫度***于850℃，煙氣在爐膛及二次燃燒室的停留時(shí)間***于2s，氧氣濃度***于6％，合理控制助燃空氣的風(fēng)量、溫度和注入，即“3T”控制法?？s短煙氣在處理和排放過程中處于300～500℃區(qū)域的時(shí)間，控制余熱鍋爐排煙溫度不超過200℃，減少二惡英的再合成！

　　通過采用選擇性非催化還原法除氮氧化物系統(tǒng)+（半干法+干法）酸性氣體處理技術(shù)+活性炭吸附+布袋除塵器的方式，能夠有效地處理煙氣中的污染物，使煙氣達(dá)標(biāo)排放。

　　在工廠的日常運(yùn)行工作中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施的管理和，確保設(shè)施正常運(yùn)行，并結(jié)合煙氣系統(tǒng)做***煙氣排放的監(jiān)督監(jiān)測(cè)工作，煙氣穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)排放。