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活性炭+催化燃燒 RCO 的技術(shù)特點
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2020-09-02 15:19
活性炭+催化燃燒 RCO 的技術(shù)***點
廢氣管理設(shè)備活性炭+催化燃燒RCO是運用活性炭模塊對揮發(fā)性有機廢氣( VOCs )進行吸附搜集、緊縮、進步濃度,然后把高濃度的廢氣分子再從活性炭模塊中脫附出來,送入催化氧化爐( CO爐)中進行無焰燃燒,終究把有機廢氣分化成CO2和H2O,到達對有機廢氣凈化的意圖,是現(xiàn)在***內(nèi)有機廢氣處理范疇運用較老練、有用的工藝之一。
催化燃燒設(shè)備***要由干式過濾器、活性炭吸附脫附箱、催化燃燒室、配套風(fēng)機、電器操控、防爆泄壓設(shè)備等組成。那么,相對于直接燃燒設(shè)備680~1050℃的高溫,催化燃燒設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)***點是怎樣的呢?
1、干式過濾器
干式過濾器是為了避免廢氣帶入少數(shù)的水氣和少數(shù)的粉塵進入到吸附凈化設(shè)備體系,然后使活性炭受潮和阻塞導(dǎo)致吸附效果下降。經(jīng)過干式過濾箱,以確保吸附處理體系的氣源潔凈度為96%。干式過濾器一般選用無紡布原料的過濾棉,以下降活性炭替換周期,削減運轉(zhuǎn)費用。
2、活性炭吸附脫附箱
活性炭吸附脫附箱內(nèi)裝活性炭層及氣流散布器,以濃縮凈化有機氣體,是整個設(shè)備一個主循環(huán)的***要部件及中心工序,活性炭由堆積式裝填,替換便利。
活性炭吸附箱的單床規(guī)劃風(fēng)量固定,設(shè)定一個吸附床吸附,吸附完之后脫附。
選用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀比較具有低阻低耗,高吸附率等***勢, 適用于***風(fēng)量下運用具有***的吸附功能。其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)興旺,比表面積***,流體阻力小等***點,該產(chǎn)品***別適用于***風(fēng)量,低濃度工廠有機廢氣凈化管理,如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣管理。現(xiàn)在該產(chǎn)品已在我***各***城市工廠批量配套運用。
3、催化燃燒設(shè)備
催化燃燒設(shè)備是將濃縮的有機廢氣引進***要設(shè)備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱設(shè)備從活性炭層中將有機物別離后,經(jīng)過催化劑的效果分化成水和二氧化碳,一起開釋能量,由熱交換設(shè)備收回?zé)崃?,用于維護設(shè)備自循環(huán)所需求的動力。
催化燃燒設(shè)備電加熱工作時刻約半小時,當催化床溫度到達250~300℃時,催化燃燒室開端發(fā)生氧化反響,運用廢氣反響發(fā)生的熱空氣循環(huán)效果,能到達熱量收回,然后保持設(shè)備的自循環(huán),此刻電加熱中止,不需求外加熱,然后節(jié)省能耗。單床脫附,脫附時刻為3~4小時,設(shè)守時刻活性炭吸附箱守時主動切換脫附,內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑運用壽命為10000小時。整個脫附體系選用多點溫度操控,確保脫附效果的安穩(wěn)。
4、主排風(fēng)機
循環(huán)體系的另一***要部件,引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運轉(zhuǎn)。
5、脫附風(fēng)機
***二循環(huán)體系的另一***要部件,是擔(dān)任將熱氣流引進吸附箱脫附有機物,一起又將有機物引進催化燃燒設(shè)備進行分化。
6、氣動和電動閥
依據(jù)工況要求,在電器操控下完成管路切換及脫附時操控整個設(shè)備脫附溫度的必要元件。
7、電控部分
整個設(shè)備的中心紐帶,選用PLC程序操控,確保各設(shè)備的正常主動運轉(zhuǎn),一起對各動力點起維護、操控、監(jiān)控效果。
8、防瀑泄壓體系
整個設(shè)備配有阻火除塵體系、防爆泄壓體系、超溫報警體系,具有全面的安全維護設(shè)備。