RCO催化燃燒廢氣處理裝置為什么符合廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)？

 

1.催化燃燒的工作原理:催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng)，本質(zhì)上是活性氧的氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子集中在表面，提高反應(yīng)速率，加速反應(yīng)。使用該催化劑，廢氣可以在較低的熄火溫度下無焰燃燒，氧化分解成二氧化碳和水，釋放出***量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中物質(zhì)的目的。在廢氣的催化燃燒過程中，廢氣由風(fēng)機(jī)通過管道送到換熱器，換熱器將廢氣加熱到催化燃燒所需的熄火溫度，然后通過催化劑床層燃燒，由于催化劑的存在而發(fā)生催化燃燒。著火溫度在250-300℃左右，遠(yuǎn)低于650-800℃的直接燃燒法，能耗也遠(yuǎn)低于直接燃燒法。

 

2.結(jié)構(gòu)***點(diǎn):設(shè)備設(shè)計(jì)原理，材料性能穩(wěn)定，操作簡單，節(jié)能省工，無二次污染，運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用條件確定。一般一箱脫附時(shí)間為5-10小時(shí)，脫附周期為10-15天。吸附廢氣的活性炭床可以被催化廢氣脫附，脫附后的氣體可以送到催化燃燒室凈化，不需要額外的能源，運(yùn)行成本低，節(jié)能。催化燃燒室采用低阻力、高活性的陶瓷蜂窩貴金屬催化劑。當(dāng)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可保持自燃，全自動(dòng)控制，操作維護(hù)方便。

 

3.程序及適用范圍:RCO由3-7個(gè)單元吸附器組成，可同時(shí)或***立進(jìn)行吸附操作，將風(fēng)量***、濃度低的廢氣濃縮成小流量。高濃度廢氣。濃縮后的高濃度氣體接入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理(高溫排放燃燒)，即吸附劑活性炭，吸附恢復(fù)，不能同時(shí)進(jìn)行操作。一次只能移除一個(gè)吸附器。附加到操作。該處理工藝可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、家具、家電、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度廢氣的凈化?？商幚淼奈镔|(zhì)包括苯、酮和酒精。類別，醚和烷烴。

 

4.工藝描述:車間排放的油漆廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出后進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)凈化后的氣體進(jìn)入活性炭吸附器。氣體被活性炭吸附，氣體被凈化，凈化后的氣體從煙囪排出。在這個(gè)過程中，有3-7個(gè)吸附器，其中一個(gè)是脫附吸附器，另一個(gè)是吸附吸附器。根據(jù)需要，吸附過程可以連續(xù)運(yùn)行。氣動(dòng)閥將飽和吸附器切換到脫附狀態(tài)，啟動(dòng)催化床電加熱脫附風(fēng)機(jī)，脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入催化過程。在燃燒設(shè)備中，在電加熱和催化劑的作用下，氣體分解為co2和h2o，氣體得到凈化。凈化后的氣體通過蓄熱器回收一部分熱量，返回RCO換熱器加熱，然后與新鮮空氣混合至活性炭脫附所需溫度，另一部分直接排入煙囪。該系統(tǒng)采用plc自動(dòng)控制來監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行。

 

5.漆霧膜過濾器(預(yù)處理器)說明:為了避免二次污染，保護(hù)活性炭，每個(gè)吸附單元都配有漆霧膜過濾器，對漆霧進(jìn)行預(yù)處理。漆霧膜過濾器由多層阻燃玻璃纖維制成，其密度隨著厚度的增加而逐漸增加，然后由不同的層材料支撐。在過濾過程中，多層纖維會(huì)與漆霧顆粒發(fā)生攔截和碰撞。擴(kuò)散吸收的作用是調(diào)節(jié)材料中的漆霧顆粒。為了避免漆霧顆粒的過度吸收，漆霧膜過濾器配有脈沖除塵裝置，可以定期對漆霧膜過濾器進(jìn)行噴淋。吹灰是基于其工作***性。