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活性炭吸附催化燃燒設(shè)備在噴漆行業(yè)的應(yīng)用

瀏覽： | 2020-01-06 20:10
活性炭吸附催化燃燒設(shè)備在噴漆行業(yè)的應(yīng)用
 
 在噴漆過程之中不可避免地會(huì)產(chǎn)生***量的工業(yè)有機(jī)廢氣，主要由苯、甲苯和二惡英甲苯和一些粉塵顆粒組成，***部分噴霧廢氣之中還含有乙酸乙酯、丁酮、異丙醇和一些醚類物質(zhì)。如果這些廢氣得不到處理，將嚴(yán)重威脅我們的保健，對(duì)環(huán)境造成巨***的污染！目前，市場(chǎng)之上有***量的有機(jī)廢氣處理設(shè)備可以處理噴漆產(chǎn)生的廢氣。我們主要想了解廢氣處理設(shè)備在噴漆行業(yè)的應(yīng)用！
 
廢氣處理設(shè)備包括催化燃燒和再生燃燒。我們先來(lái)看看催化燃燒裝置。催化燃燒是一種氣-固催化反應(yīng)，其中活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程之中，催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率。在催化劑的幫助之下，有機(jī)廢氣可以在較高的著火溫度之下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，然后氧化成CO2和H2O，同時(shí)可以釋放***量的熱量，達(dá)到凈化廢氣的目的。
 
低溫催化燃燒裝置
催化燃燒技術(shù)具有燃點(diǎn)高、能耗低的***點(diǎn)，可******提高高濃度有機(jī)廢氣的處理效率，在催化反應(yīng)、化工、自動(dòng)化等***域有關(guān)鍵應(yīng)用檢測(cè)與環(huán)境工程控制。但由于催化劑不易之中毒、使用壽命短，在有機(jī)廢氣處理之中的應(yīng)用存在一定的局限性。因此，研究開發(fā)比表面積小、燃點(diǎn)高、空速小、抗毒能力弱的新型催化燃燒催化劑和非貴金屬催化劑將成為未來(lái)研究工作的重點(diǎn)。同時(shí)，為了降低成本和使用成本，催化燃燒裝置應(yīng)集成化、節(jié)能化。
 
催化燃燒裝置原理
 
工業(yè)廢氣處理再生燃燒：常溫空氣從換向閥切換到再生器1時(shí)，經(jīng)過再生器（陶瓷球或蜂窩等）時(shí)被加熱，在很長(zhǎng)的時(shí)間之內(nèi)，常溫空氣加熱至接近爐溫（通常比爐溫高50-100℃）。高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)之后，將四周爐之內(nèi)的氣體抽出，形成含氧量遙遠(yuǎn)低于21%的薄高溫氣流，在薄高溫空氣鄰近注入燃料（燃油或燃?xì)猓谷剂显谌毖酰?-20%）狀態(tài)之下燃燒；同時(shí)，爐之內(nèi)燃燒之后的煙氣通過另一個(gè)再生器排入***型煙氣，爐內(nèi)高溫?zé)煔馔ㄟ^再生器時(shí)將顯熱傳遞給再生器，然后在150-200℃時(shí)，低溫?zé)煔馔ㄟ^換向閥排出。工作溫度高的換向閥以一定的頻率切換，使兩個(gè)回?zé)崞鹘惶婀ぷ?，?shí)現(xiàn)蓄熱和放熱。常見的切換周期為30-200秒?？傊?，蓄熱器***先被加熱，然后引入空氣，并將空氣加熱到高溫，然后與煙氣混合（以減少氧含量，目的是減少爐膛之中的氮氧化物含量），然后與燃料混合燃燒。
 
應(yīng)注意的是，用于再生燃燒的再生器必須成對(duì)使用，一個(gè)用于加熱空氣，另一個(gè)用于通過煙氣加熱。一段時(shí)間之后，用于加熱空氣的再生器冷卻，而由煙氣加熱的再生器升高溫度。這樣，通過換向閥，兩個(gè)再生器交換功能。這時(shí)，再生器原來(lái)是排氣口，現(xiàn)在是燃燒器，但原來(lái)是燃燒器，現(xiàn)在是排氣口。
 
這兩種燃燒氣體可用于油漆廢氣的處理，與光催化、低溫等離子體等設(shè)備相比，處理效率更消毒，也符合***家排放標(biāo)準(zhǔn)！