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催化燃燒設(shè)備中催化劑的成分類別

催化燃燒設(shè)備中催化劑的成分類別 
 
燃燒型催化劑的品種比較多,按活性成分***體可分為貴金屬催化劑、過渡金屬氧化物催化劑和復(fù)氧化物催化劑3***類。下面綠島環(huán)保小編為您具體介紹下吧
 
貴金屬催化劑
 
Pt、Pd、Ru等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且運(yùn)用壽命長、適用范圍廣、易于收回,因而是***常用的廢氣燃燒催化劑。如我******早選用的Pt2Al2O3催化劑就歸于此類催化劑。但因?yàn)槠滟Y源稀疏、價格昂貴、耐中毒性差,因而,人們一直在盡力尋覓替代品,盡量削減其用量。
 
過渡金屬氧化物催化劑
 
作為貴金屬催化劑的替代品,氧化性較強(qiáng)的過渡金屬氧化物對CH4等烴類和CO的氧化都具有較高的催化活性,一起本錢較低,常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。***連理工***學(xué)研發(fā)的含MnO2催化劑,在必定條件下能消CH3OH蒸汽,對C2H4O、C3H6O、C6H6 蒸汽的鏟除也很有作用。
 
復(fù)氧化物催化劑
 
一般以為,復(fù)氧化物之間因?yàn)榇嬖诮Y(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用,其催化活性比相應(yīng)的單一氧化物要高。復(fù)氧化物催化劑***要有以下兩***類。
 
催化燃燒工藝流程
 
依據(jù)廢氣的預(yù)熱方法及富集方法,催化燃燒工藝流程可分為 3 種。
 
(1)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的***基本流程方式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因而在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以收回部分熱量。
 
(2)本身熱平衡式。有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高,一般只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時運(yùn)用,經(jīng)過熱交換器收回部分凈化氣體所發(fā)生的熱量,正常操作下可以保持熱平衡,不需彌補(bǔ)熱量。
 
(3) 吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量***、濃度低、溫度低 , 選用催化燃燒需耗費(fèi)很多燃料時,可先選用吸附手法將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮,然后經(jīng)過熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要彌補(bǔ)熱源就可保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的挑選***要取決于:
 
燃燒進(jìn)程的放熱量 , 即廢氣中可燃物的品種和濃度;
 
起燃溫度 , 即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性;
 
熱收回率等。當(dāng)收回?zé)崃砍筋A(yù)熱所需熱量時,可完成本身熱平衡,無需外界彌補(bǔ)熱源,這是***經(jīng)濟(jì)的。