RTO廢氣處理在焦化VOCs中的運用

 

　　焦化廢氣含有瀝青煙、苯并芘及苯類等有害物質(zhì)，假如直接排放，會形成***氣污染，影響當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。因而，對焦化廢氣進行處理并使其合格排放，是焦化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必定要求。

　　從化產(chǎn)區(qū)域各排氣洗凈塔后搜集的廢氣進入廢氣總管，經(jīng)過安全水封、捕霧器后進入緩沖罐，由廢氣引風機運送，經(jīng)過阻火器后由RTO廢氣處理進行燃燒。RTO冷態(tài)發(fā)動后，***要發(fā)動吹掃風機，用新鮮空氣對設(shè)備進行吹

掃；吹掃完畢后，燃燒系統(tǒng)進行燃氣檢漏，確保燃燒系統(tǒng)安全；檢漏完結(jié)后，發(fā)動燃燒器，經(jīng)過9個閥門的周期切換完結(jié)3個填料床的預熱;預熱完畢后焦化廢氣進入RTO進行燃燒，燃燒室溫度開端緩慢進步。假如燃燒室溫度持

續(xù)上升，闡明廢氣濃度過高，當溫度到達1100℃時，翻開高溫排放閥，將剩余的熱量直接排放至煙囪；當溫度到達1180℃時，系統(tǒng)主動報警；當溫度到達1200℃時，為了確保RTO設(shè)備安全，RTO敞開主動離線程序。

　　RTO廢氣處理離線時，燃燒系統(tǒng)熄火，廢氣風機減速直至停機，新風閥翻開，引進小風量新鮮空氣進入RTO蓄熱室，開端RTO降溫程序。為了下降高溫閥的溫度，在高溫閥設(shè)置了1套水冷系統(tǒng)，以確保高溫閥的密封功能，

水冷系統(tǒng)由軟水槽、軟水循環(huán)泵及軟水冷卻器組成，軟水經(jīng)過浮球液位計主動補充到軟水槽中，經(jīng)過軟水循環(huán)泵運送至高溫閥，再經(jīng)過軟水冷卻器被循環(huán)水冷卻后回到軟水槽。

　　因為焦化廢氣中有機成分的沸點較高，易凝結(jié)在蓄熱填料底部，阻塞填料床層，選用RTO設(shè)備處理焦化廢氣，***化RTO設(shè)備的工藝功能對進步有機廢氣處理功率，完成廢氣合格排放至關(guān)重要。

　　在***多數(shù)的RTO設(shè)備中，高溫閥主要靠天然散熱。考慮到產(chǎn)生緊急情況時燃燒室的溫度過高，本項目選用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。水冷系統(tǒng)由軟水槽、軟水循環(huán)泵及軟水冷卻器組成，軟水經(jīng)過浮球液位計主動補充到軟水槽中，

經(jīng)過軟水循環(huán)泵運送至高溫閥，再經(jīng)過軟水冷卻器被循環(huán)水冷卻后進入軟水槽。

　　經(jīng)工藝***化后的RTO廢氣處理運轉(zhuǎn)成果剖析標明:

　　1)經(jīng)過屢次抽樣丈量，RTO燃燒室表面溫度根本維持在50～70℃，滿意zui高溫度≤75℃的規(guī)劃要求。

　　2)燃燒室溫度一直維持在850～1100℃，確保了有機廢氣中的有機成分充沛氧化燃燒。

　　3)煙囪均勻出口溫度120℃，低于150℃的規(guī)劃要求。