催化燃燒設備的原理、性能及適用行業(yè)

 

催化燃燒是一種典型的氣固催化反應，它在催化劑的作用下降低反應，使其在250 ~ 350℃的較低起燃溫度下無焰燃燒，并氧化固體催化劑表面的物質，同時產生CO2和H2O，釋放***量熱量。由于其氧化反應溫度低，空氣中的N2形成高溫氮氧化物。此外，由于催化劑的選擇性催化作用，可以限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使***多數含氮化合物形成分子氮。

 

rco催化燃燒設備催化劑的性能要求

 

1.******的熱穩(wěn)定性

 

由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑在一定范圍內不能適應溫度的變化，催化劑的性能會降低，凈化效率也會降低。因此，催化劑需要適應一定范圍內的溫度變化。

 

2.高強度

 

在催化燃燒過程中，由于高溫、振動、空氣流動等因素，催化劑經常會開裂磨損。裂化磨損會降低催化劑，增加催化劑床層壓降，影響凈化效果。

 

3.長使用壽命

 

催化材料***多價格昂貴，設計時應盡量選擇使用壽命較長的催化劑。

 

催化性能的影響因素分析

 

1.不同進氣濃度對催化性能的影響

 

以非甲烷總烴為研究對象，采用單因素試驗考察了入口空氣量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度為250℃時，非甲烷總烴入口濃度對催化性能的影響。原因可能是當進氣濃度較低時，如果進氣濃度過低，不添加助燃劑燃燒會不充分。只有進氣濃度達到一定值，在設定的試驗條件下，催化燃燒反應才會充分，進程濃度會繼續(xù)增加，催化性能不會有太***變化。通過單因素試驗，研究了不同催化溫度對催化性能的影響。

 

2.空速對催化性能的影響

 

空速是催化燃燒過程設計中的一個重要參數。本節(jié)采用單因素試驗方法，在進氣量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進氣濃度為210mg/L、空速設定在10000h-1 ~ 50000h-1的條件下，研究空速對催化性能的影響。空速在10000h-1-25000h-1范圍內，非甲烷總烴去除率下降不***。然而，當空速超過25000h-1時，對催化性能的影響開始增加。主要原因是空速高，催化燃燒器中的部分廢氣在與催化劑充分接觸之前就被帶離反應器，導致催化反應不充分，從而影響催化性能，導致去除率低。

 

結論

 

(1)非甲烷總烴入口濃度對催化性能有一定影響。當入口濃度達到一定值時，其催化性能趨于穩(wěn)定，具有******的催化效果。

 

(2)催化溫度對催化效果影響較***，非甲烷總烴的去除率隨催化溫度的升高而變化。催化溫度過低和過高都不利于提高催化性能，催化性能體現在一定的溫度范圍內。

 

(3)如果空速過高，催化燃燒器中的一部分廢氣會在與催化劑充分接觸之前從反應器中帶走，催化反應不足，從而影響催化性能。

 

適用于催化燃燒設備的廢氣范圍

 

用于凈化溶劑，如苯、醇、酯、酚、醚、烷烴等混合廢氣。適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的廢氣凈化。適用于烘道、油墨、電機***緣處理等各種烘干線。