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如何正確使用RCO催化燃燒裝置?
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2021-04-25 16:36
如何正確使用RCO催化燃燒裝置?
RCO催化燃燒裝置是一種將低溫催化氧化和蓄熱技術(shù)相結(jié)合的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。該設(shè)備是在RTO技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)的新型揮發(fā)性有機(jī)物處理設(shè)備,吸收了RTO在充分蓄熱和回收熱能方面的***勢(shì)。在催化氧化過程中,反應(yīng)分子通過催化劑表面的作用富集在催化劑表面,降低了反應(yīng)所需的活化能,加速了氧化反應(yīng),提高了氧化反應(yīng)速率。在***定催化劑的作用下,有機(jī)物在低溫(250℃~300℃)下發(fā)生氧化分解,生成CO2和H2O,釋放出***量熱能。廢氣處理前預(yù)熱加熱室和再生床;預(yù)熱后,將廢氣源連接到設(shè)備上。在配套風(fēng)機(jī)的作用下,有機(jī)廢氣***先通過預(yù)熱的再生器床層A進(jìn)行換熱,并在催化床層A中發(fā)生部分反應(yīng),廢氣經(jīng)過一次升溫后進(jìn)入加熱區(qū),廢氣在加熱區(qū)得到二次升溫。此時(shí)廢氣達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求,然后進(jìn)入催化床B反應(yīng),產(chǎn)生CO2和H2O,釋放熱能。處理后的清潔氣體儲(chǔ)存在再生器床B中,并通過風(fēng)扇排出。
RCO催化燃燒處理廢氣的原理是,當(dāng)排氣扇入口處的測溫棒檢測到溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),切換閥門從再生器B進(jìn)入廢氣,從再生器A排出,以此類推。很多廠家在購買環(huán)保設(shè)備時(shí)選擇RCO催化燃燒設(shè)備。催化燃燒系統(tǒng)由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。
一、如何正確使用RCO催化燃燒裝置?
1.RCO催化燃燒裝置可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用于烘箱加熱設(shè)備,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
2.提供五個(gè)穩(wěn)定的安全裝置,以避免事故。
3.電加熱系統(tǒng)分段工作,自動(dòng)跟蹤溫度,內(nèi)置儲(chǔ)熱裝置,節(jié)能省電。
4.采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣可以同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠的***點(diǎn)。
5.RCO凈化率高。
6.RCO具有運(yùn)營成本低的***勢(shì)。
7.整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程無NOX等二次污染產(chǎn)生。
二、RCO催化燃燒設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu)
1.廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理,以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。
2.預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。由于催化劑具有催化活性溫度,即催化燃燒的催化劑起燃溫度,所以在進(jìn)行催化燃燒之前,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度。因此,需要設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于廢氣本身溫度較高的場合,如漆包線、***緣材料、烤漆等,溫度可以達(dá)到300℃以上,所以沒有必要設(shè)置預(yù)熱裝置。
3.催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器,反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范,便于操作、維護(hù)和催化劑的裝卸。
4.防爆裝置:是膜片泄壓防爆裝置,安裝在主機(jī)***部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生事故時(shí),能及時(shí)破裂泄壓,防止事故發(fā)生。
RCO催化燃燒裝置主要用于油漆、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料和各種化工車間揮發(fā)或泄漏的有害有機(jī)廢氣的凈化和除臭。適用于不適合直接燃燒或催化燃燒及吸附回收處理的低濃度有機(jī)廢氣,可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,尤其適用于***風(fēng)量的處理場合。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣可以在催化床內(nèi)保持自燃,無需外部加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣,***部分送到吸附床進(jìn)行活性炭循環(huán)。這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。循環(huán)后可以進(jìn)入下一次吸附;脫附過程中的凈化操作可以通過另一個(gè)吸附床進(jìn)行,該吸附床適用于連續(xù)操作和間歇操作。