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rco催化燃燒工藝技術(shù)方案

rco催化燃燒工藝技術(shù)方案
 
Rco催化燃燒技術(shù)方案,催化燃燒法是一種高效清潔的燃燒技術(shù),它主要利用催化劑在較低溫度下充分燃燒有機(jī)廢氣。與其他處理技術(shù)相比,催化燃燒具有起燃溫度低、能耗低、處理效率高、無二次污染等明顯***勢,是極具前景的VOCs有機(jī)廢氣處理方法之一。高效催化燃燒催化劑是催化燃燒技術(shù)的關(guān)鍵核心,以塊狀載體為骨架基體的催化劑稱為結(jié)構(gòu)化催化劑,也稱為整體式催化劑。由于其***殊的孔結(jié)構(gòu),這種催化劑改善了催化反應(yīng)床上的傳質(zhì),提高了催化效率,降低了壓力和操作成本,廣泛應(yīng)用于石油化工和精細(xì)化工等多相催化反應(yīng)中。
 
RCO有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)在日本、美***和西歐被廣泛應(yīng)用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的處理。工藝設(shè)備非常成熟,相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范非常完善。一些***公司有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對工藝設(shè)計(jì)、催化劑性能要求、反應(yīng)器制造和工程控制措施都有詳細(xì)的規(guī)定。不同的燃燒過程組合起來形成四種基本的燃燒過程:催化燃燒(熱交換)、直接燃燒(熱交換)、再生催化燃燒(RCO)和再生燃燒(RTO)。在此基礎(chǔ)上,還形成了轉(zhuǎn)輪富集燃燒和陶瓷過濾的方式。RCO有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)是指在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌诘蜏叵驴焖傺趸伤投趸?,從而達(dá)到徹底處理的目的。 
 
一、RCO有機(jī)廢氣催化燃燒過程原理:
 
催化凈化是典型的氣固催化反應(yīng),其本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集在表面,提高反應(yīng)速率,加速反應(yīng),在催化劑的幫助下,有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)可以釋放***量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。 
 
在廢氣催化凈化過程中,廢氣由風(fēng)機(jī)通過管道送到換熱器,將廢氣加熱到催化燃燒所需的初始溫度。 
 
預(yù)熱的廢氣通過催化劑層進(jìn)行燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250 ~ 300℃,比直接燃燒法低650 ~ 800℃。
 
1.活性炭吸附床
 
利用活性炭微孔的吸附***性吸附有機(jī)廢氣是***有效的工業(yè)處理方法之一。活性炭吸附床采用新型活性炭,比表面積和孔隙率***,吸附能力強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性***,凈化效率高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過吸附床與活性炭接觸,廢氣中的有機(jī)污染物吸附在活性炭表面,與氣流分離,達(dá)到凈化效果?;钚蕴课酱才懦龅目諝饬髁窟_(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可以直接排放。 
 
2.催化燃燒床
 
在將有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置之前,廢氣由預(yù)熱器預(yù)熱,然后由催化燃燒床中的電加熱器加熱,以將廢氣的溫度升高至約280℃。在催化劑的作用下,通過熱反應(yīng)產(chǎn)生無害的H2O和CO2,此時(shí),高濃度有機(jī)廢氣通過自平衡處理,無需電加熱。燃燒后釋放出***量熱量,可利用換熱器回收高溫尾氣,降低預(yù)熱能耗。以上過程可由PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。
 
在熱空氣脫附-催化燃燒之后,吸附在飽和活性炭上的有機(jī)廢氣產(chǎn)生CO2和H2O,飽和活性炭恢復(fù)其吸附能力用于再循環(huán)。 
 
該方案采用雙吸附箱工藝,即系統(tǒng)設(shè)有兩個(gè)吸附箱,一個(gè)用于吸附,一個(gè)用于脫附或備用。噴漆時(shí),吸附箱a開始運(yùn)轉(zhuǎn)(吸附箱b脫附或待機(jī))。當(dāng)吸附箱A達(dá)到飽和時(shí),手動(dòng)切換吸附-脫附程序:吸附箱A停止進(jìn)氣,進(jìn)入脫附程序,吸附箱B開始進(jìn)氣,進(jìn)入吸附程序。 
 
在脫附-催化燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行下,吸附箱A中的活性炭從活性炭上脫附,被催化燃燒床燃燒分解。***后,活性炭被再生以恢復(fù)其吸附能力。