催化燃燒系統(tǒng)的操作注意事項 

 

催化燃燒廢氣處理設(shè)備運(yùn)用范圍包括廣泛，比方一些常見的化工廠、塑膠廠、油漆廠等等都可以運(yùn)用這一類的廢氣處理設(shè)備，催化燃燒的設(shè)備對*** 氣量、中高濃度的廢氣有很***的處理成效。

①在每次運(yùn)用催化劑前，有必要***先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)（一般在300-350℃）循環(huán)半小時以上，充沛預(yù)熱 催化床層。 

②制止當(dāng)催化劑床層溫度低于起燃溫度時引進(jìn)有機(jī)廢氣，否則很簡單使催化劑中毒失效及反應(yīng)器呈現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象。 

③盡或許防止引進(jìn)塵土，可有用防備催化劑孔道阻塞。 

④催化劑的佳運(yùn)用范圍在200-250℃，盡或許防止使催化劑長期處于800℃以上的高溫。

⑤泊車時有必要先堵截廢氣源，制止在堵截催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預(yù)熱溫度時持續(xù)通入廢氣，堵截廢氣源后應(yīng)持續(xù)加熱催化劑 床前新鮮空氣并通氣半小時以上，滿足要求后方可徹底泊車，防止急冷。 ⑥假如遇到因為催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過高級原因造成了催化劑活性下降，或遇忽然停電事端，再次開機(jī)時請把催化劑床層前的 預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時，可康復(fù)或部分康復(fù)催化劑活性。 ⑦***別提示：因為某些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑中毒，例如含硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷及鹵素等有機(jī)或無機(jī)物對催化劑的損壞效果很強(qiáng)，將導(dǎo)致催 化劑的性失活，無法康復(fù)活性。依據(jù)詳細(xì)設(shè)備運(yùn)用情況，當(dāng)催化劑運(yùn)用較長期后活性有或許下降時，可把上下（前后）層的催化劑進(jìn)行對調(diào)放置，必 要時恰當(dāng)進(jìn)步催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。催化劑在運(yùn)用過程中在后期活性會慢下降，到必定程度時請于本公司更換新的催化劑。