RTO廢氣處理設(shè)備怎么做***預(yù)防措施

 

　　RTO(蓄熱式燃燒分解)設(shè)備是近十幾年***內(nèi)興起的一種有機廢氣處理技術(shù)，經(jīng)過近幾年的使用，RTO設(shè)備暴露出了一些問題，其中比較突出的問題就是RTO的失火、爆炸問題。******部分化工VOCs都是易燃易爆氣體，不要盲

目選擇治理工藝，應(yīng)根據(jù)廢氣的成份，濃度，濕度，風(fēng)量，含塵量等做合理選擇，要客觀認知每項技術(shù)的工作原理和安全預(yù)防措施。

　　石油化工過程以及各種使用有機溶劑的行業(yè)，如噴漆、印刷、制藥、煤化工等行業(yè)排放的常見的污染物：揮發(fā)性有機化合物，也就是VOC，目前已經(jīng)成為環(huán)保行業(yè)的焦點。

　　該類化合物多數(shù)具有刺激性氣味和毒性，多數(shù)VOC氣體易燃易爆，對企業(yè)生產(chǎn)安全造成威脅。

　　去除工業(yè)廢氣中VOC的方法可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類。破壞性方法如熱氧化法，將VOC氣體轉(zhuǎn)化成CO2和H2O；非破壞性方法即回收法。

　　常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等。破壞法中利用RTO(蓄熱式熱氧化爐)去除VOC已經(jīng)越來越成為主流工藝。

　　蓄熱式熱氧化器的工作原理是：有機廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后，進入燃燒室高溫焚燒(升溫到800℃)，使有機物氧化成二氧化碳和水，再經(jīng)過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預(yù)熱新進入的有機廢氣，經(jīng)過

周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。

　　RTO設(shè)備與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高(***于等于90%)、運行成本低、能處理***風(fēng)量低濃度(相對于廢氣排放而言)等***點。

　　為了防止RTO安全事故的發(fā)生、降低事故損失，環(huán)保設(shè)計單位在進行RTO設(shè)計時必須把安放***位，歸納以下4個常見措施點：

　　(1)充分了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放***點及可能存在的突發(fā)因素。

　　(2)嚴(yán)格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預(yù)防爆炸的一個根本的措施。RTO本身就是一個點火源，如果進口濃度已經(jīng)超過爆炸下限，即使前面用了防爆風(fēng)機、管道采用了防靜電都無濟于事。

由于有機物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會***幅降低，同時由于化工企業(yè)有機廢氣的突發(fā)性排放，入口濃度必須遠低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%)。

　　(3)增設(shè)必要的儀器設(shè)備，廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀；對于高濃度廢氣，RTO入口需加稀釋風(fēng)閥；廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計得當(dāng)；增加濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機等儀器設(shè)備

之間的連鎖控制，對突發(fā)問題一時間做出正確的動作；在RTO入口加阻火器，防止回火；在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；在RTO設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。

　　(4)***化收集系統(tǒng)。對吸風(fēng)罩、風(fēng)機選用進行規(guī)范設(shè)計，同時廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果。對于易燃易爆廢氣在設(shè)計收集系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)時，不

追求過高的強度反而有利于系統(tǒng)安全，不過即使選用強度不高的設(shè)備和材料。