催化燃燒過程中的注意事項

 

廢氣處理催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低溫度下(一般在250 ~ 300°C左右，不同組分有機物的催化燃燒溫度不同)無焰燃燒。

 

原理是廢氣通過催化劑時，先吸附在催化劑表面，然后在一定溫度下催化燃燒，達(dá)到凈化的目的。

 

那么，廢氣處理的催化燃燒過程有哪些注意事項呢？

 

廢氣處理催化燃燒過程中的注意事項；

 

1.熱量回收方法

 

在能耗可接受的情況下，對于小風(fēng)量一般采用簡單管直接換熱來回收熱量；對于超出可接受范圍的能耗，一般需要***風(fēng)量的再生催化燃燒，可以提高熱量回收效率。

 

2.安全

 

有機廢氣一般是易燃易爆氣體。雖然高濃度可以回收有機燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理過程中必須將其濃度控制在爆炸極限以內(nèi)。一般需要設(shè)置防爆板、可燃?xì)怏w探測器、緊急排空閥、稀釋閥、防火閥等。

 

3.能耗

 

催化燃燒需要在一定溫度下進行，低溫氣體必須加熱。風(fēng)量越***，能耗越***，運行成本越高。因此，在選擇這種工藝時，應(yīng)在保證效率的前提下，盡可能減少排風(fēng)量，既能提高廢氣濃度和廢氣的單位熱值，又能減少風(fēng)量，降低能耗。同時，應(yīng)考慮熱量來回收廢氣中的熱量。

 

4、預(yù)熱設(shè)備啟動

 

設(shè)備預(yù)熱在設(shè)計時應(yīng)該是動態(tài)的，而不是靜態(tài)的。初始預(yù)熱階段使用的氣體一般是空氣，不是廢氣，系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計溫度后才能切換為廢氣。

 

介紹了上述廢氣處理催化燃燒過程中的注意事項。目前有機廢氣處理中常用的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜幔紵绞接兄苯哟呋紵?CO)和再生催化燃燒(RCO)。

 

催化燃燒一般適用于空氣體積小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機物，廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷、鹵素等會使催化劑中毒的物質(zhì)。

 

催化燃燒廢氣處理技術(shù)的***點:

 

1、起燃溫度低，節(jié)能

 

與直接燃燒相比，有機廢氣催化燃燒具有起燃溫度低、能耗低的顯著***點。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后，不需要外部供熱。

 

2.應(yīng)用范圍廣

 

催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體。吸附-催化燃燒法對有機化工、涂料、***緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣有較***的處理效果。

 

3、處理效率高，無二次污染

 

催化燃燒法處理的有機廢氣凈化率一般在95%以上，***終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O(雜原子有機化合物等燃燒產(chǎn)物)。由于燃燒溫度低，可以******減少NOX的生成，所以不會造成二次污染。但其缺點是工藝條件嚴(yán)格，廢氣中不允許含有影響催化劑使用壽命和處理效率的塵粒和霧滴，不允許含有毒害催化劑的物質(zhì)，防止催化劑中毒。因此，在使用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣時，必須對廢氣進行預(yù)處理。