催化燃燒系統(tǒng)操作運(yùn)行注意事項(xiàng)

 

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用范圍很廣。比如一些常見的化工廠，塑料廠，油漆廠等。可以使用這種廢氣處理設(shè)備。催化燃燒設(shè)備對風(fēng)量和中高濃度廢氣有很***的處理效果。

 

①每次使用催化劑前，需在高于可燃物質(zhì)著火溫度的溫度下(一般在300-350℃)用新鮮空氣循環(huán)半小時以上，使催化床充分預(yù)熱。

 

②催化劑床層溫度低于起燃溫度時，禁止引入有機(jī)廢氣，否則容易導(dǎo)致催化劑中毒失效和反應(yīng)器“悶堵”。

 

③盡可能避免引入粉塵，可有效防止催化劑孔隙堵塞。

 

④催化劑的***應(yīng)用范圍為200-250℃，以避免催化劑長期保持在800℃以上的高溫下。

 

⑤停車時，必須先切斷廢氣源。切斷催化床加熱電源且溫度低于所需預(yù)熱溫度后，禁止繼續(xù)通入廢氣。切斷廢氣源后，催化劑床前的新鮮空氣應(yīng)繼續(xù)加熱通風(fēng)半小時以上。滿足要求后才能完全停車，以免熄火。

 

⑥如果由于催化劑床層溫度低或廢氣中可燃濃度高，或突然斷電而導(dǎo)致催化劑活性下降，請將催化劑床層前的預(yù)熱溫度提高到350℃，并通入新鮮空氣1-2小時，以恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。

 

⑦***別提醒:由于某些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑中毒，例如含硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷、鹵素的有機(jī)或無機(jī)物質(zhì)對催化劑有很強(qiáng)的破壞作用，會導(dǎo)致催化劑發(fā)生性失活，無法恢復(fù)活性。根據(jù)具體的設(shè)備用途，當(dāng)催化劑的活性在長時間使用后可能降低時，可以切換和放置上和下(前和后)層中的催化劑，并且如果需要，可以適當(dāng)提高催化劑床和廢氣的預(yù)熱溫度。催化劑的活性在使用過程中后期會慢慢降低，所以當(dāng)達(dá)到一定水平時，請?jiān)谖覀児靖鼡Q新的催化劑。